类型:螺杆泵 | 品牌:精恒机械 | 型号:WD-3000 |
材质:铸钢 | 驱动方式:电动 | 用途:增压泵 |
流量:5m3/h | 订货号:17339116453 | 货号:17339116453 |
性能:耐磨 | 输送介质:水泥、西砂浆 | 泵轴位置:边立式 |
叶轮数目:多级 | 扬程:20m | 转速:1460rpm |
吸入口径:料斗mm | 排出口径:32mm | 效率:5 |
输出流量:5 | 重量:400kg | 电压:380V |
功率:7.5kw | 规格:2400*860*1190 | 是否跨境货源:否 |
注浆泵
水泥注浆机注浆作业前准备工作 水泥注浆机油箱内添加液压油,夏季使用68号液压油,冬季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右。连接电源,启动电动机,检查水泥注浆机电源是否正常,检查电动机和的转向方向是否正确,将水泥注浆机开关打开,调压手轮松开,检查液压换向阀块是否能控制往复运动。
注浆前准备工作 1、检查注浆机的电源是否正常。 2、检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。 3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。 4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。 5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。 6、检查液压块是否能控制油缸往复运动。 7、启动电动机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的压力,然后停止注浆机,准备正式工作。
水泥注浆机维护保养及注意事项 如果水泥注浆机近期不再使用,应将进排阀体及工作缸拆开,清洗干净,刷上防锈液或油脂,再装配起来备用。水泥注浆机工作料缸拆卸方法:拆下进排阀体,拆下工作缸端螺杆上的两个螺母,取下缸头、缸筒既可,拆卸时请不要损伤各密封件。
注意事项:1、保持减速机内油量,每使用一个月后,应全部更换一次;2、经常检查冷却水管(7)的喷水孔,如有堵塞,及时卸下两端的螺栓进行清理。3、经常检查刀片磨损情况,及时调整仿形支撑轮的高度,***刻纹深度,调整时应两边同时进行,***刻纹深浅均匀。4、更换刀片时应成组更换,不得新旧混用。5、经常调整油杯,使轴承内充满润滑脂。6、发现刻纹深度小于限定的深度,应调整行走电机与减速机的皮带位置,改变小车行走速度。7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁,不得涂抹油脂。8、根据现场供电情况,刻纹电机可采用分步启动方式,即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转,降低启动电流。
1、管路连接前先将管口擦拭干净,然后开气吹一次管路中的杂质,再进行连接,以***气源的清洁;***各部件安装正确可靠,无损坏和失灵情况。先将进气阀门开启一个小角度:
1.1观察油雾器中是否有足够的润滑油(32号机油即可),并使油雾器上的供油开关开启一合适角度(大约20滴/min),严禁油雾器无油工作。
1.2观察分水过滤器,在工作中,要随时清除分水过滤器中过多的水;
1.3观察各部分是否工作正常.各连接接头有无渗漏; 当泵满负荷工作后,再将进气阀门开到。
2、A料用A缸,B料用B缸、不可混用。(A、B缸的区别在于:A缸的滤网粗、用于注粘度高的浆液;B缸的滤网细、用于注粘度低的浆液)
3、注浆比例由4:1改为1:1(即更改注浆材料)时,需要把备注浆缸解体后仔细清洗。(建议贵方购买两套注浆缸.分别用于注不同的材料)
4、注浆液前,要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路,同时检查注浆缸与注浆管路的密封及畅通情况;或根据浆液情况采用专门的清洗方式。
5、停止注浆后要立即先用卡弗尼配备的碱溶液清洗,再用清水冲洗,将残余浆液***清洗干净。配备了吸液滤网及滤网罩,清洗完泵后,一定旋上滤网罩,防止污物、水及空气进入注浆缸。
6、注浆中要时常观察出浆压力表、各浆液的混合比和活塞的运动速度:随时观察料桶,看吸浆比例是否正确(如比例不对,将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下,增加吸浆阻力),如果比例仍不对,可能有的注浆缸有内泄漏,观察各出浆压力表(压力表有波动,但不会有回零现象),如果压力表有回零现象,则该注浆缸可能有内泄漏,更换注浆缸密封及进浆管路密封。
名称 | 参数 |
生产能力 | 5m? /h |
工作压力 | 2.5-5MPa |
骨料直径 | 3mm |
整机重量 | 400kg |
外型尺寸 | 2400× 860× 1190mm |
输送距离 | 60/30(水平/垂直) |
输送管内径 | Φ32mm |
主电机功率 | 7.5kw |
电压等级 | 380v |
上料高度 | 1020mm |
机旁粉尘 | ≤10mg/m? |
油泵电机 | (规格)7.5km (型号)YZ-132m-4 |
注浆管规格 | ?32*20M |
减速机 | (规格)GYF57-Y5.5-4P-7.53-m-7.5(电机)7.5kw |