类型:螺杆泵 | 品牌:精恒机械 | 型号:wd3000 |
材质:铸钢 | 驱动方式:电动 | 用途:增压泵 |
流量:5m3/h | 订货号:17339116453 | 货号:17339116453 |
性能:无脉冲 | 输送介质:水泥细砂浆 | 泵轴位置:边立式 |
叶轮数目:多级 | 扬程:20m | 转速:1460rpm |
吸入口径:料斗mm | 排出口径:32mm | 效率:5 |
输出流量:5 | 重量:400kg | 电压:380V |
功率:7.5kw | 规格:2400*860*1190 | 是否跨境货源:否 |
注意事项:1、保持减速机内油量,每使用一个月后,应全部更换一次;2、经常检查冷却水管(7)的喷水孔,如有堵塞,及时卸下两端的螺栓进行清理。3、经常检查刀片磨损情况,及时调整仿形支撑轮的高度,***刻纹深度,调整时应两边同时进行,***刻纹深浅均匀。4、更换刀片时应成组更换,不得新旧混用。5、经常调整油杯,使轴承内充满润滑脂。6、发现刻纹深度小于限定的深度,应调整行走电机与减速机的皮带位置,改变小车行走速度。7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁,不得涂抹油脂。8、根据现场供电情况,刻纹电机可采用分步启动方式,即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转,降低启动电流。
1、管路连接前先将管口擦拭干净,然后开气吹一次管路中的杂质,再进行连接,以***气源的清洁;***各部件安装正确可靠,无损坏和失灵情况。先将进气阀门开启一个小角度:
1.1观察油雾器中是否有足够的润滑油(32号机油即可),并使油雾器上的供油开关开启一合适角度(大约20滴/min),严禁油雾器无油工作。
1.2观察分水过滤器,在工作中,要随时清除分水过滤器中过多的水;
1.3观察各部分是否工作正常.各连接接头有无渗漏; 当泵满负荷工作后,再将进气阀门开到。
2、A料用A缸,B料用B缸、不可混用。(A、B缸的区别在于:A缸的滤网粗、用于注粘度高的浆液;B缸的滤网细、用于注粘度低的浆液)
3、注浆比例由4:1改为1:1(即更改注浆材料)时,需要把备注浆缸解体后仔细清洗。(建议贵方购买两套注浆缸.分别用于注不同的材料)
4、注浆液前,要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路,同时检查注浆缸与注浆管路的密封及畅通情况;或根据浆液情况采用专门的清洗方式。
5、停止注浆后要立即先用卡弗尼配备的碱溶液清洗,再用清水冲洗,将残余浆液***清洗干净。配备了吸液滤网及滤网罩,清洗完泵后,一定旋上滤网罩,防止污物、水及空气进入注浆缸。
6、注浆中要时常观察出浆压力表、各浆液的混合比和活塞的运动速度:随时观察料桶,看吸浆比例是否正确(如比例不对,将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下,增加吸浆阻力),如果比例仍不对,可能有的注浆缸有内泄漏,观察各出浆压力表(压力表有波动,但不会有回零现象),如果压力表有回零现象,则该注浆缸可能有内泄漏,更换注浆缸密封及进浆管路密封。
注浆泵操作安全操作规程 :
1、开泵前的准备和检查
(1)泵体应稳固地安装在基础上,并检查动力端零部件地紧固情况。
(2)根据现场情况,应尽可能缩短吸入管长度和吸程,并检查进浆阀、排水阀是否良好。
(3)检查离合器和变速装置工作是否可靠。
(4)检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。
(5)检查曲轴箱内润滑油的油面,检查各油嘴是否有足够的润滑油,各部件润滑是否正常。
(6)检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏,并按要求校核压力表准确度。
(7)检查进浆口处,不得有粒径大于3mm的杂物进入。
(8)用手转动皮带轮5~6圈,检查泵运转是否灵活。
2、泵运转检查
(1)将离合器手柄放在断开位置上,开动电动机。当运转正常时,合上离合器启动泵工作,向工作地点输送浆液。
(2)泵在工作时,如需变速,必须拉开离合器或停泵后进行,不得在运转中变速。
(3)随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声,排浆压力和排浆量是否均匀,有无漏油、漏浆等非正常现象。
(4)泵的排出压力应控制在额定范围内,随时注意观察和控制压力表值,防止超过规定的极限值。
(5)在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况,各箱体内的润滑油温度在30~50℃范围内,不得超过60℃。
(6)带式制动器中的制动带不能沾油,以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。
3、停泵检查
(1)打开三通回路卸压后,脱开离合器,停止电动机。
(2)用清水清洗泵头缸体直至干净。
(3)闲工期或冬季停泵时,必须放净泵内和管路内的浆液,并***清洗干净。
单缸活塞式注浆泵工作原理
单缸活塞式注浆泵又称为单缸灰浆泵,单缸活塞泵。单缸活塞式注浆泵由传动机构和泵体两部分组成,由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出,在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置,单缸活塞式注浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。
单缸活塞式注浆泵应用
单缸活塞式注浆泵在建筑工程中用于垂直及水平输送灰浆;在冶金钢铁部门中用于维修高炉及其他设备;在***工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于注浆;在化工部门用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质;在农田、水利工程中,用于加固大坝;沙堤打井用于加固井等;在铁路建设中用于桥梁、涵洞的灌浆加固;预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等;在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆;在公路路面维护中用于水泥砼路面底脱空压降。
目前的双液注浆泵分为电动双液注浆泵和气动双液注浆泵,两种注浆泵均可输送灰(砂)浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质,也可单独输送一种介质,性能稳定,结构紧凑,操作维护方便。双缸双液注浆泵直利用压力使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射,以便防止渗漏或坚固基础。使用范围:隧道、煤矿巷道的注浆堵漏,桥梁桥墩的开塞注浆,锚杆注浆。双液注浆机以其广泛的使用范围,优美的结构设计特点,给从事工程机械的人员带来了诸多的方便。? 双液注浆泵在结构设计和做工上也考虑了许多因素,是它更适合建筑工程及其他工程施工使用。?
名称 | 参数 |
生产能力 | 5m??/h |
工作压力 | 2.5-5MPa |
骨料直径 | 3mm |
整机重量?? | 400kg |
外型尺寸?? | 2400×?860×?1190mm |
输送距离 | 60/30(水平/垂直) |
输送管内径 | ?Φ32mm |
主电机功率 | 7.5kw |
电压等级 | 380v |
上料高度 | 1020mm |
机旁粉尘 | ≤10mg/m? |
油泵电机 | (规格)7.5km?(型号)YZ-132m-4 |
注浆管规格 | ?32*20M |
减速机 | (规格)GYF57-Y5.5-4P-7.53-m-7.5(电机)7.5kw |