三缸活塞水泥灰浆注浆泵详细介绍

灰浆注浆泵水泥输送泵?双液压防爆高压灰浆输送泵?灰浆泵?? 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。? 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，***以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

注浆泵操作安全操作规程 ：

1、开泵前的准备和检查

（1）泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。

（2）根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排水阀 是否良好。

（3）检查离合器和变速装置工作是否可靠。

（4）检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。

（5）检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否有足够的润滑油，各部件润 滑是否正常。

（6）检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。

（7）检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。

（8）用手转动皮带轮5～6圈，检查泵运转是否灵活。

2、泵运转检查

（1）将离合器手柄放在断开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器 启动泵工作，向工作地点输送浆液。

（2）泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变 速。

（3）随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀， 有无漏油、漏浆等非正常现象。

(4）泵的排出压力应控制在额定范围内，随时注意观察和控制压力表值，防止 超过规定的极限值。

(5）在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在30 ～50℃范围内，不得超过60℃。

(6）带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。

3、停泵检查

(1）打开三通回路卸压后，脱开离合器，停止电动机。

(2）用清水清洗泵头缸体直至干净。

(3）闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并***清洗干净。

主要特点

1、结构紧凑，质量轻、体积小，外形美观，可采用液压马达、电机、柴油机驱动；

2、在设计上多采用新的理念，应用新结构、新材料、新工艺；

3、提高标准化、系列化、通用化的水平泵体、曲轴、连杆、十字头、泵头以及部分相关另部件尽量系列化和通用化 ，减少另部件的种类；

4、易损件寿命长，可靠性高。

灰浆泵的常见维修方法?? 1、护板磨损：? 一般是由于介质的冲刷腐蚀，传统的维修方法通常都是报废更换，加剧企业设备维护成本。?可根据介质颗粒大小，选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。针对严重部位，可采用2211F进行修复。美国美嘉华的产品采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击性能优于钢铁，从而提升设备运行寿命。?2、泵轴折断? 灰浆泵的泵轴采用的材料是***的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。? 3、渣浆泵轴承损坏? 灰浆泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到***，也会直接影响轴承的寿命。?4、灰浆泵打不出液体? 灰浆泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。? 通过以上检查若仍不能解决，可将灰浆泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。?5、灰浆泵流量不足。? 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。?6、灰浆泵扬程不足。? 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

BW150参数型号：