活塞式抗浮锚杆注浆机***格详细介绍

目前的双液注浆泵分为电动双液注浆泵和气动双液注浆泵，两种注浆泵均可输送灰（砂）浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质，也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。双缸双液注浆泵直利用压力使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。使用范围：隧道、煤矿巷煤的注浆堵漏，桥梁桥墩的开塞注浆，锚杆注浆。双液注浆机以其广泛的使用范围，优美的结构设计特点，给从事工程机械的人员带来了诸多的方便。? 双液注浆泵在结构设计和做工上也考虑了许多因素，是它更适合建筑工程及其他工程施工使用。?液压驱动，机械换向，操作简单，拆装方便、清洁方便?2、轮式设计，采用两固定轮家两万向轮设计，移动方便?3、采用高可靠性电器电路设计可靠，安全性? 3、料缸、活塞采用专业设计润滑系统，使用时间***久? 4维护方便，耗材少；压力，流量可调节，可进行水泥浆注浆，双液注浆（速凝剂玻璃水）? 5、采用卧式结构设计，结构紧凑，稳定性高，重量轻，外形美观?这些结构设计不仅使注浆机的质量水平提高，而且还使双液注浆机操作起来更加灵活方便，大大的节约了时间和成本。?

双液注浆泵的适用范围极为广泛。双液注浆泵主要用于矿井、地铁、水利建筑等注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。双液注浆泵可用于单液注浆（水泥浆），也可以用于双液注浆（水泥浆、水玻璃）,还可以用于输送其它黏度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且也可用在易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所。双液注浆机的结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程！双液注浆机的适用范围极为广泛，这样不仅可以是施工速度加快，而且还刻意减少人力资源的浪费，可以做到一机多用，机器的运作速度比较快，可以节约时间今早是工程完成，加快时效。另外，本公司提供的注浆机质优价廉，品质良好，经久耐用，能偶减少不必要的成本消耗。? 双液注浆泵的使用范围广泛，适合大中小型机械工程作业；设计结构合理，运输方便灵活，料缸、活塞采用专业设计润滑系统，使用时间***久，提高工作效率。

螺杆式注浆泵行业应用

　　螺杆式注浆泵主要用于建筑内外墙体表面商品混合砂浆、腻子粉、耐火材料的喷涂及压力灌浆。螺杆式注浆泵广泛应用于伸缩缝漏水，沉降缝漏水，地铁漏水，隧道漏水，大坝漏水，地坪、裂缝、空鼓补强加固，室内外喷涂，水泥砂浆喷涂，干粉砂浆喷涂，腻子粉喷涂，防水灌浆及防水表面喷涂，防水喷涂、灌浆，天花喷涂，墙壁喷涂，涂料喷涂，园林喷涂，浮雕效果涂料喷涂，工艺品喷涂，乳胶漆，真石漆，假山喷涂，雕塑喷涂，吸音材料喷涂等。

螺杆式注浆泵工作原理

　　螺杆式注浆泵主要由驱动装置、转子总成、喷射系统等部分组成。搅拌好的物料由配送搅拌机卸口（或人工拌料和上料），由螺旋送料锟送给高压室，再由高压转子、高压定子旋转形成高压，把砂浆经过高压输送管送到喷枪里，由喷枪引入另一股高压风，把物料吹散、加速喷射出去。　

活塞式注浆泵工程应用

　　活塞式注浆泵在建筑工程中用于垂直及水平输送灰浆；在冶金钢铁部门中用于维修高炉及其他设备；在***工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于注浆；在化工部门用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质；在农田、水利工程中用于加固大坝、沙堤打井用于加固井等；在铁路建设中用于桥梁、涵洞的注浆加固；在预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等；在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆；在公路路面维护中用于水泥砼路面底脱空压浆。

液压式注浆泵工作原理

　　液压式注浆泵由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。液压式注浆泵由电动机直接驱动齿轮油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是同步运动，又因工作缸的缸径行程都与油缸相同，所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近，工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀，即可以吸排同一种浆液，也可以分别吸排两种不同的浆液。

操作规程

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。