钢管弯曲机 电动弯管机详细介绍:电动弯管机操作特点:整体,手动操作活塞自动复位:简单并容易地接触到阀门系统;具有高效密封的特殊设计:避免任何泄漏;表面镀铬:防止重要零件的损坏;装在坚固的可重复使用的木箱内:所有东西均在手边,程度的保护滤油器:不间断的工作液压弯管机按照DIN 2440和2441的标准,用于燃气、水和蒸汽管子直径为3/8"-2"的***手动冷弯曲可达90°。
弯管机注意事项:1. 清理 将底座固定在工作台,清理螺杆和底座主轴灰尘,油渣等杂物,并添加润滑油保持顺畅以保障弯管顺利。2.装模 将模具圆轮套进手柄,并保持模具和手柄的轴孔在同一中心线,圆轮脚对准底座孔,一起将两者同时放进底座主轴。3.调试 将调节螺杆向外松开到一定距离,能够放进压条即可,压条的斜坡面为前方,将压条放进模具凹槽,并往前推进顶到模具边上夹具,接着调节螺杆使滑轮顶置压条背面,然后来回摆动手柄检查手柄,压条,模具三者都能够顺畅转动。4.弯管 以上检查工序完成后,模具就可以套上管材(管材需穿过模具边上的夹具),并放上压条弯管。
弯管机特点:1、弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易;2、床身结构稳固,不易变形;3、每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案;4、俱慢速,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°;5、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除;6、提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算
冷弯成型机的扭曲解决方法:1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作专用工具在投影仪下,放大20倍进行检测。5、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,***主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在***传动中不能避免轴向窜动。6、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
型号 | WG-51 |
弯曲直 径范围 | ≤Φ51钢管 (壁厚2-3mm) |
弯曲速度 高速 | 4~6转/分 |
弯曲角度数量 | 9 |
弯曲a大角度 | 200 |
弯曲a小角度 | 30 |
电机功率 | 3KW-4极 |
电源 | 三相交流380V,50Hz |
脚踏开关电压 | 直流5V |
主机外形尺寸 | 930x680x850mm |
整机质量 | 260kg |