类型:注浆泵 | 品牌:精恒机械 | 型号:wsb6 |
材质:铸钢 | 驱动方式:电动 | 用途:增压泵 |
流量:3-6m3/h | 订货号:17339116453 | 货号:17339116453 |
性能:耐磨 | 输送介质:水泥灰浆 | 泵轴位置:边立式 |
叶轮数目:多级 | 扬程:20m | 转速:1440rpm |
吸入口径:51mm | 排出口径:32mm | 效率:3-6 |
输出流量:3-6 | 重量:350kg | 电压:380V |
功率:5.5kw | 规格:1192*480*960 | 是否跨境货源:否 |
注浆泵
水泥注浆机注浆作业前准备工作 水泥注浆机油箱内添加液压油,夏季使用68号液压油,冬季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右。连接电源,启动电动机,检查水泥注浆机电源是否正常,检查电动机和的转向方向是否正确,将水泥注浆机开关打开,调压手轮松开,检查液压换向阀块是否能控制往复运动。
注浆前准备工作 1、检查注浆机的电源是否正常。 2、检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。 3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。 4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。 5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。 6、检查液压块是否能控制油缸往复运动。 7、启动电动机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的压力,然后停止注浆机,准备正式工作。
水泥注浆机维护保养及注意事项 如果水泥注浆机近期不再使用,应将进排阀体及工作缸拆开,清洗干净,刷上防锈液或油脂,再装配起来备用。水泥注浆机工作料缸拆卸方法:拆下进排阀体,拆下工作缸端螺杆上的两个螺母,取下缸头、缸筒既可,拆卸时请不要损伤各密封件。
WSB-6灰浆泵的主要技术参数:
灰浆输送量:6m3/h
工作压力: 6MPa
电动机功率: 5.5KW
电动机转速:1440r/min
柱塞缸数:2个
排浆口胶管内径:32mm
进浆口胶管内径:64mm
重量: 350kg
外型尺寸(长×宽×高):1592*480*940mm
1、液压驱动,机械换向,操作简单,拆装方便、清洁方便?2、轮式设计 ,采用两固定轮家两万向轮设计,移动方便?3、采用高可靠性电器电路设计可靠,安全性? 3、料缸、活塞采用专业设计 润滑系统,使用时间***久? 4维护方便,耗材少;压力,流量可调节,可进行水泥浆注浆,双液注浆(速凝剂玻璃水)? 5、采用卧式结构设计,结构紧凑,稳定性高,重量轻,外形美观?这些结构设计不仅使注浆机的质量水平提高,而且还使 双液注浆机操作起来更加灵活方便,大大的节约了时间和成本。?
双液注浆泵的适用范围极为广泛。双液注浆泵主要用于矿井、地铁、水 利建筑等注浆堵水及破碎岩层固结工程。也可用于与井深相适应的工作面预注浆。双液注浆泵可用于单液注浆(水泥浆) ,也可以用于双液注浆(水泥浆、水玻璃),还可以用于输送其它黏度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水。而且也可用在 易燃、易爆、强烈辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水场所。双液注浆机的结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小 、重量轻、易解体搬运等特点,既可单液注浆,又可双液注浆,并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵,广泛应用 于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程!双液注浆机的适用范 围极为广泛,这样不仅可以是施工速度加快,而且还刻意减少人力资源的浪费,可以做到一机多用,机器的运作速度比较 快,可以节约时间今早是工程完成,加快时效。另外,本公司提供的注浆机质优价廉,品质良好,经久耐用,能偶减少不 必要的成本消耗。? 双液注浆泵的使用范围广泛,适合大中小型机械工程作业;设计结构合理,运输方便灵活,料缸、活 塞采用专业设计润滑系统,使用时间***久,提高工作效率。
注浆泵安全操作规程? 一、?泵的工作介质应尽量无杂质,无腐蚀性,比重小于1.2, 含砂量不超过4%。? 二、?变换流量时,勿接通动力挂挡变速,必须先操纵离合器, 使用动力脱开,然后挂挡,以免损坏齿轮和机件。?三、?卸荷阀只供提升钻具时泄出管线内有压力的泥浆用。?四、?在气温寒冷的季节里,若停泵时间较长,应将泵及管路 中的液体放出,以免冻裂机件。? 五、?泵工作时,出浆管附近不要站人,输浆管不打急弯。?六、?严禁带压拆除输浆管接头及泵头各部位,必须卸压后方 可拆卸清理。如堵管确需带压拆卸接头时,要采取防护措施方可。? 七、?泵需有可靠的接零保护。? 八、?冬季使用,清洗后各部位不得存有水,以防冻。?九、?所有输浆管每隔一个月或再次使用前,均需做一次耐压 试验。试验压力是压力的1.3倍到1.5。?十、?每班使用后,应及时清理泵及管道。
注意事项:1、保持减速机内油量,每使用一个月后,应全部更换一次;2、经常检查冷却水管(7)的喷水孔,如有堵塞,及时卸下两端的螺栓进行清理。3、经常检查刀片磨损情况,及时调整仿形支撑轮的高度,***刻纹深度,调整时应两边同时进行,***刻纹深浅均匀。4、更换刀片时应成组更换,不得新旧混用。5、经常调整油杯,使轴承内充满润滑脂。6、发现刻纹深度小于限定的深度,应调整行走电机与减速机的皮带位置,改变小车行走速度。7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁,不得涂抹油脂。8、根据现场供电情况,刻纹电机可采用分步启动方式,即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转,降低启动电流。