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活塞双缸地基加固注浆机用途

活塞双缸地基加固注浆机用途

稳定性很好的水泥注浆机,该产品不仅结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、已解体搬运,而且工作可靠、泵送压力高、料缸更耐磨,使用寿命长等特点。

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    河南 焦作 马村区
品牌:精恒机械型号:BW70/8用途:注浆泵
订货号:17339116453货号:17339116453压力:8Mpa
材质:铸钢泵轴位置:卧式叶轮吸入方式:双吸式
驱动方式:电动性能:变频、 不阻塞、 防爆、 耐腐蚀、 耐磨、 卫生、 无泄露、 自动、 高压、 其他原理:柱塞泵
输送介质:水泥灰浆适用范围:施工注浆流量:5m3/h
扬程:30m叶轮结构:活塞式叶轮数目:2
工作压力:8重量:490kg电压:380V
规格:1200*850*900是否跨境货源:否

活塞双缸地基加固注浆机用途详细介绍

 

(一)安装 1、泥浆泵应保持水平,水平偏差不得超过3毫米,以利运转时动力端润滑油道的正常供油,并***驱动三角带的正常工作;对链条传动时要求更为严格,要求泵的大小链轮装于同一底座上,不同底座时应刚性联接。  2、泵的位置应尽量降低,泥浆罐的位置应尽量提高,以利吸入。  3、泵的吸入管用软管,最小直径250mm。长度在2.1~3.8米之间,直而无900急弯,以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗。  4、吸入管与泥浆罐的联接处,不能处于泥浆返回罐内时的正下方,以免吸进罐底沉屑。 5、牢固地支撑所有吸入和排出管线,不使它们承受附加外载,减少振动。绝不能由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。  6、吸入系统不能容许任何漏气现象,这是关系到泥浆泵能否正常工作的大问题。 (二)启动  1、启用新泵或停运已久的旧泵,首先必须清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间,加入CKC320或CKC220号中负荷极压工业齿轮油,并在启动前打开各检查盖,向小齿轮、轴承、十字头油槽内加油,使泵所有摩擦面在启动前都得到润滑。  2、检查喷淋泵、水箱、喷淋管道是否干净正常。当不得已而使用自来水冷却时,水压要大于0.5Kg,冷却水量每小时每台泥浆泵不得少于6立方米。环境温度愈高、泵压愈高时,冷却水量应加大,经常用手接触缸套外壁,以掌握缸套散热情况,一般以手感发凉为宜,如使用循环水,则经过沉淀、过滤和自然冷却,进水温度一般不得超过20℃。  3、拧紧动力端曲柄轴主轴承压盖螺栓以及阀箱上所有的紧固件;波纹管与泵介杆、定位板密封部位,不能有渗漏现象,以防冷却水进入动力端。  4、检查泥浆管线上所有阀门,是否处于启动前的正确操作状态。 5、检查排出予压空气包的充气压力是否符合要求。 6、检查泵压表和安全阀(特别是安全销)是否正常。 7、打开阀盖,将吸入阀箱内灌满清水或泥浆,排除空气。 8、启动时缓慢提高泵速,避免缸内发生空化现象。  9、泥浆密度较高、含气量较多、粘度较高时,泵要尽量中速或低速运行,以免发生吸入不良现象。  10、启动后立即对钻井泵进行巡迥检查,如发现局部温升异常、响声异常或吸入管漏气时,迅速停泵,查清原因,予以整改。 (三)运转  1、使三缸单作用钻井泵在运转中发挥优良性能的决窍在于:在满足泵压要求的前提下,使用尽可能大的活塞;在满足排量要求的前提下,使用尽可能低的泵速(冲/分)。也就是说,在满足钻井工艺要求的前提下,在钻井泵技术性能允许范围内,尽量使用大活塞、低泵速。 2、仔细观察缸套是否往复窜动、活塞杆卡箍在往复运动中是否有响声,发现异常状况,迅速处理。及时检查扭紧各部紧固另件。  3、检查各高压密封部位是否有泄漏现象,泵阀是否有刺漏或异常撞击声,如发现异常情况及时处理。  4、密切注意泵压变化。如发现泵压波动剧热、突然升高或降低,迅速查明原因,妥善处理。 5、注意运转部位(特别是轴承部位)的润滑、温升和冷却情况,检查润滑油和冷却水是否变质,如发现异常情况,查明原因,采取措施。 6、注意各运转部位声响是否正常。  7、严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞,或者把三缸泵当作双缸泵使用。  8、严禁超负荷运转。在额定功率的80%以下和在额定泵压的75%以下运转时,为。


活塞式注浆泵的用途:

     1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆。

     2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备。

     3、在***工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。

     4、在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质。

     5、在农田水利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁

     6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。

     7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。

     8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

     9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。


高压注浆泵注浆时,由于浆液对地层裂隙或孔隙的充塞作用,裂隙或孔隙将逐渐变小,吸浆量也逐渐变低,相应的注浆压力呈递增趋势。尤其在不同的注浆深度、不同的岩层条件下,要求采用不同的注浆流量和压力。特别是在双液注浆施工中,为了能准确控制浆液的凝固时间,两液的吸浆量应满足一定的比例关系,要求注浆泵在注浆过程中,能随时调节流量、压力,而且供液要均匀稳定,以满足注浆工艺和***注浆质量的要求。

高压注浆泵是一种应用于高压化学灌浆的结构设备。高压注浆泵在使用中,它有着***的压力,并不需要任何的气压源,而施工的速度也更快。同时,高压注浆泵在使用的过程中,采用合理的结构设计,效率更高,工艺更加***。


BW70/8参数:


序号

主要技术参数

数值

单位

1

缸数

2

2

缸径

80

mm

3

活塞行程

75

mm

4

吸水高度

2.5

m

5

进水口直径

64

mm

6

排水口直直

38

mm

7

电机功率

11

KW

8

输入转速

1460

r/min

9

带轮节径

φ400(B型×4槽)

mm


三角带型号

B2032

mm

10

冲次

100

C/min

11

流量

75

L/min

12

额定压力

8

MPa

13

外形尺寸

1200×850×900

mm

14

整机重量

490

Kg


施工办法。

1、开机前先加清水进料斗,将转速调整至中高速,以便达到运行湿润管道的效果,只能短暂运行,然后将清水放干。

2、将搅拌均匀的材料放进料斗,再将管道和喷嘴与主机喷浆出口锁紧。

3、开喷前,先将凤泵冲气至6kg压力(匹配凤泵机0.26-0.36m)然后接上喷嘴。

4、接通电源,把枪口对准料斗,调整风压量和速度快慢,以达到的雾化状态为止,停机不停风。

5、当调试准确后,立即将喷嘴和喷喉移至施工现场工作。

6、施工过程中,管道内充满涂料,不适合停机过长时间,如果停电,应立即拆管道清洗。

7、如果管内充压时,拆管清洗前,必须在上面盖上布,保护自己的眼睛以免受伤。



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